Our Portfolio:
Our Projects Today,
and the Future Pipeline
Building on our projects in Oman and Thailand, we are continuously evaluating selected opportunities
across international iron and steel value chains, where our capabilities and partnerships
create both commercial and environmental value.
แนวทางแก้ไขของเรา 1:
การถลุงเหล็กโดยตรง (DRI : Direct reduced iron) & ไฮโดรเจนเขียว (Green Hydrogen)
ทางเลือกหนึ่งในการผลิตเหล็กและเหล็กกล้าที่ใช้เตาถลุงคือการผลิตเหล็กโดยตรง (Direct Reduced Iron หรือ DRI) ในกระบวนการ DRI แร่เหล็กจะถูกลดออกซิเจนในเครื่องปฏิกรณ์ภายใต้ความดันสูงด้วยก๊าซธรรมชาติ ส่งผลให้การปล่อยก๊าซ CO2 ลดลง
ในเทคโนโลยี Energiron ที่ทันสมัยของ Danieli ซึ่งเราใช้นั้น การปล่อยก๊าซ CO2 สามารถลดลงได้อีกหากเปลี่ยนจากก๊าซธรรมชาติเป็นไฮโดรเจนสีเขียว
ปัญหาของไฮโดรเจนสีเขียวคือค่าใช้จ่าย แม้จะใช้พลังงานหมุนเวียนที่มีประสิทธิภาพสูงสุด การใช้ไฮโดรเจนสีเขียวเต็มรูปแบบในกระบวนการ DRI จะทำให้ต้นทุนเพิ่มขึ้นมากกว่า 300 ดอลลาร์สหรัฐต่อตันเหล็ก
ดังนั้นเราจึงค่อยๆ ใช้ไฮโดรเจนสีเขียวทีละขั้น เป้าหมายเบื้องต้นของเราคือการใช้ไฮโดรเจนสีเขียวสูงถึง 25% ในกระบวนการ DRI
Module 1 capacity
2.5M
tons of green HBI per year, expandable through a potential Module 2
Offtake
100%
of Module 1 output covered by signed term sheets
Hydrogen, first phase
11.5%
of the gas reduction mix, expected to rise as Oman’s green hydrogen supply scales
Commercial production
2030
FID by end of 2026, site mobilization mid-2027, commissioning by end of 2029
แนวทางแก้ไขของเรา 2:
การผลิตเหล็กด้วยวิธีอาร์คไฟฟ้า (EAF: Electric Arc Furnace) และ พลังงานหมุนเวียน (Renewables)
More than
65%
less CO₂ than conventional blast furnace steelmaking, from day one
Pathway to more than
90%
CO₂ reduction over time
Capacity of up to
2.5M
tons of green Hot Rolled Coil per year
Feedstock, roughly
50:50
green HBI and scrap, melted with renewable electricity
Offtake:
Where Our Green Iron and Steel Is Set to Go
Offtake term sheets and MoUs are in place for both projects. Select a project to see its offtake markets and the partners behind the demand.
Selected Emerging Opportunities:
How We Build Competitive, Sustainable Projects
Oman and Thailand demonstrate how we approach project development. We focus on opportunities across iron and steelmaking where the right combination of energy, raw materials, infrastructure, technology, partners and market demand can support both meaningful emissions reductions and long-term commercial viability.
Competitive energy
Access to reliable energy at costs that support competitive production.
Reliable raw materials
Secured access to the right quality and volume of iron ore, scrap or other inputs.
Partners across the chain
Technology, infrastructure, logistics and commercial partners that support project delivery.
Clear market demand
Products and production routes developed around real customer needs and competitive market conditions.
We continue to evaluate opportunities across the iron and steel value chain where our approach can create both commercial and environmental value.
Our Markets:
ตลาดของเรา
Our projects serve two links in the value chain. Green HBI is made for steelmakers lowering the carbon in their own production. Green Hot Rolled Coil is designed for the manufacturers who turn steel into everyday products.
Green HBI
Steelmakers
A lower-carbon source of iron for steelmakers worldwide, from our green iron project in Duqm.
Green HRC
Automotive and EV
Low-carbon steel for vehicle bodies, frames and components as carmakers cut emissions across their supply chains.
Green HRC
Construction and infrastructure
Steel for buildings, structures and infrastructure with a smaller carbon footprint.
Green HRC
Appliances and manufacturing
Steel for refrigerators, washing machines and the wider manufacturing sector.
Green HRC
Packaging
Steel for cans and containers that keep food and everyday goods safe.
CBAM-ready for Europe
Europe’s Carbon Border Adjustment Mechanism puts a price on the carbon embedded in imported iron and steel. Our green HBI and green steel are designed to be CBAM-ready for buyers in Europe.
More than
65%
less CO₂ in our green steel than in conventional blast furnace steelmaking, from day one