ความท้าทายที่สำคัญในอนาคต:
การเปลี่ยนแปลงอุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้า
แนวทางแก้ไขของเรา 1:
การถลุงเหล็กโดยตรง (DRI : Direct reduced iron) & ไฮโดรเจนเขียว (Green Hydrogen)
ทางเลือกหนึ่งในการผลิตเหล็กและเหล็กกล้าที่ใช้เตาถลุงคือการผลิตเหล็กโดยตรง (Direct Reduced Iron หรือ DRI) ในกระบวนการ DRI แร่เหล็กจะถูกลดออกซิเจนในเครื่องปฏิกรณ์ภายใต้ความดันสูงด้วยก๊าซธรรมชาติ ส่งผลให้การปล่อยก๊าซ CO2 ลดลง
ในเทคโนโลยี Energiron ที่ทันสมัยของ Danieli ซึ่งเราใช้นั้น การปล่อยก๊าซ CO2 สามารถลดลงได้อีกหากเปลี่ยนจากก๊าซธรรมชาติเป็นไฮโดรเจนสีเขียว
ปัญหาของไฮโดรเจนสีเขียวคือค่าใช้จ่าย แม้จะใช้พลังงานหมุนเวียนที่มีประสิทธิภาพสูงสุด การใช้ไฮโดรเจนสีเขียวเต็มรูปแบบในกระบวนการ DRI จะทำให้ต้นทุนเพิ่มขึ้นมากกว่า 300 ดอลลาร์สหรัฐต่อตันเหล็ก
ดังนั้นเราจึงค่อยๆ ใช้ไฮโดรเจนสีเขียวทีละขั้น เป้าหมายเบื้องต้นของเราคือการใช้ไฮโดรเจนสีเขียวสูงถึง 25% ในกระบวนการ DRI
แนวทางแก้ไขของเรา 2:
การผลิตเหล็กด้วยวิธีอาร์คไฟฟ้า (EAF: Electric Arc Furnace) และ พลังงานหมุนเวียน (Renewables)
กระบวนการดำเนินงานของเรา
การผลิตเหล็กที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
การหลอมเหล็กเป็นหนึ่งในกระบวนการที่ใช้พลังงานสูงที่สุดในโลก เราจึงเลือกใช้เทคโนโลยีเตาหลอมไฟฟ้า (Electric Arc Furnace - EAF) อันทันสมัยจาก Danieli เพื่อหลอมเศษเหล็กและเหล็กอัดร้อน (Hot Briquetted Iron - HBI) ซึ่งต้องการพลังงานไฟฟ้าในปริมาณมากอย่างมีประสิทธิภาพ
ภาพประกอบโรงงานเหล็กเขียว MERANTI ในระยอง ประเทศไทย – โรงงานเหล็กเขียวแห่งแรกในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้
ตั้งอยู่ในโซนอุตสาหกรรมเชิงนิเวศของ IRPC โรงงานระยองของเรา เมอเเรนติจะเป็นหัวใจสำคัญของการผลิตเหล็กเขียวในประเทศไทย บนพื้นที่กว่า 65 เฮกตาร์ โรงงานแห่งนี้ถูกออกแบบโดยเน้นความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อมเป็นหลัก พร้อมด้วยระบบบำบัดของเสียที่ทันสมัย และระบบควบคุมมลพิษทางอากาศ ที่จะช่วยให้ระดับการปล่อยสารมลพิษต่ำกว่ามาตรฐานที่เข้มงวดของโซนอุตสาหกรรมเชิงนิเวศ IRPC อย่างเห็นได้ชัด
การปลูกต้นไม้ 200 ล้านต้นต่อปี
ป่าที่ใหญ่เท่ากับพื้นที่กว้างใหญ่ของกรุงเทพฯ
การทำให้ CO2 ที่ปล่อยออกมาทั้งหมดในแต่ละปี
โดยการจราจรของรถยนต์ส่วนตัวทั้งหมดในสิงคโปร์